ABB E-MOBILITY
AREZZO (ITALY)Il nuovo stabilimento ABB E-mobility di San Giovanni Valdarno è il più grande sito produttivo italiano del gruppo ABB destinato alla produzione di stazioni di ricarica in corrente continua – un vero e proprio centro di eccellenza per ricerca e sviluppo, progettazione, ingegnerizzazione e produzione di sistemi di ricarica per qualsiasi tipo di veicolo alimentato con batterie elettrochimiche.
La struttura si distingue inoltre perchè mira ad ottenere la certificazione gold level LEED, lo standard indipendente riconosciuto a livello mondiale per la progettazione, la costruzione e la gestione di edifici eco-compatibili.
La struttura dispone di impianti di climatizzazione a tutt’aria che coniugano efficienza energetica, sostenibilità e ottimali condizioni di comfort e salubrità per circa 500 persone.
Nell’intero stabilimento la climatizzazione è affidata a una rete di ventilazione del tipo a tutt’aria, attestata su 18 Centrali Trattamento Aria ADV- Next Air RHOSS tutte con possibilità di funzionamento in free cooling.
Tutte le centrali di trattamento aria sono situate sulla copertura, in prossimità dei cavedi tecnici al servizio delle diverse zone dello stabilimento con lo scopo di minimizzare la lunghezza delle reti e le conseguenti dispersioni termiche.
La scelta delle unità Rhoss per il trattamento dell’aria è stata orientata da più fattori:
– la volontà di utilizzare macchine in classe A+ e in grado di garantire le migliori condizioni igienico-sanitarie dell’aria.
– le superiori prestazioni termoisolanti dei pannelli di rivestimento delle UTA
– la possibilità di impiegare filtri battericidi in tutte le unità.
Per evitare infatti che i virus patogeni possano proliferare grazie ai microorganismi presenti nell’aria, le UTA sono state equipaggiate con i filtri Airsuite con funzione biocida.
Complessivamente i volumi dell’aria trattati sono nell’ordine di 422.800 m3/h, di cui 127.500 m3/h per l’aria primaria in mandata e 378.300 m3/h per la ripresa, a fronte di un ricambio minimo dell’aria garantito nell’ordine di 6,5 l/s per persona (23,4 m3/h) negli spazi produttivi e di 10 l/s (36 m3/h) in uffici, spogliatoi e mensa.
In ogni stagione la temperatura ambiente può essere modificata in funzione alla temperatura esterna e la distribuzione dell’aria è realizzata per garantire che il flusso immesso nei locali si misceli adeguatamente con l’aria ambiente, in tutto il volume occupato.
Portata d’aria complessiva: 422.800 m3/h
Fonte: RCI – Novembre 2022 – “Sostenibilità e Comfort per la mobilità elettrica” Fabrizio Corbe
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The new ABB E-mobility plant in San Giovanni Valdarno is the ABB Group’s largest Italian production site for DC charging stations – a centre of excellence for research and development, design, engineering and production of charging systems for any type of vehicle powered by electrochemical batteries.
The facility also stands out because it aims to achieve gold level LEED certification, the globally recognised independent standard for the design, construction and management of eco-friendly buildings.
The facility has full-air air-conditioning systems that combine energy efficiency, sustainability and optimal comfort and health conditions for around 500 people.
Throughout the entire factory, air conditioning is provided by an full-air ventilation network, based on 18 ADV- Next Air RHOSS Air Handling Units, all with the possibility of free cooling operation.
All the air handling units are located on the roof, close to the technical shafts serving the various areas of the plant, with the aim of minimising the length of the networks and the consequent heat dispersion.
The choice of Rhoss units for air treatment was guided by several factors:
– the desire to use machines in class A+ and able to guarantee the best air hygiene conditions
– the superior thermal insulation performance of the AHU panels
– the possibility of using bactericidal filters in all units.
In order to prevent pathogenic viruses from proliferating thanks to microorganisms in the air, the AHUs have been equipped with Airsuite filters with a biocidal function.
Overall, the total air flow rate are in the order of 422,800 m3/h, of which 127,500 m3/h for primary supply air and 378,300 m3/h for return air, against a guaranteed minimum air change in the order of 6.5 l/s per person (23.4 m3/h) in the production areas and 10 l/s (36 m3/h) in the offices, changing rooms and canteen.
In each season, the room temperature can be modified according to the outside temperature, and the air distribution is designed to ensure that the flow into the rooms mixes adequately with the ambient air, throughout the occupied volume.
Total air flow rate: 422.800 m3/h
Source: RCI – November 2022 – “Sostenibilità e Comfort per la mobilità elettrica” Fabrizio Corbe
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